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整套制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，华尔网无缝方管整套一般有以下几种制造过程。
1)(棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
2)(棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
3)(管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
4)(棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-
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华尔网无缝方管缺点:
华尔网无缝方管热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板，造成分层(夹层)。分层严重破坏了钢沿厚度方向的拉伸性能，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的应变。
华尔网无缝方管冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是不受外力作用的内部自平衡应力。热轧型材的各种型材都有这种残余应力。一般情况下，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性能产生不利影响。3.热轧板制成的方管表面粗糙不光滑，平整度不好，弯曲性能一般，性能不好。
华尔网无缝方管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。
华尔网无缝方管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
华尔网无缝方管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
1、焊接电源
华尔网无缝方管可以采用能量更集中的热源来减少相对热输入。例如熔化极焊优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子和电子束焊都是利用能量集中热源实现小变形的焊接方法。
2、不锈钢方管焊接顺序
华尔网无缝方管采用适当的焊接顺序，如对称焊接，可以减少焊接变形。
华尔网无缝方管焊接反变形
华尔网无缝方管焊接前，预测焊接后会发生什么样的变形。焊接前允许有一定量的反方向变形，以焊接变形。
华尔网无缝方管焊接不锈钢方管时有很强的拘束力。
华尔网无缝方管焊接过程中用电焊锤敲击，或薄板预置拉应力可有效控制焊接变形。
华尔网无缝方管焊接可采用应力退火后，或减小焊接变形(一般来说，焊接变形不能完全，只能相对)。